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機(jī)床常用車(chē)刀材料的種類(lèi)和用途

日期：2010年05月06　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：機(jī)床
機(jī)床常用車(chē)刀材料的種類(lèi)和用途   
  1高速鋼
 高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高臺(tái)金工具鋼，俗稱(chēng)鋒鋼或白鋼。
    機(jī)床其特點(diǎn)是：制造簡(jiǎn)單；有較高的硬度(63～66t{Rc)，耐磨性和耐熱性(約600—660口c)；有足夠的強(qiáng)度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可制造形狀復(fù)雜的刀具，如特種車(chē)刀、銑刀、鉆頭、拉刀和齒輪刀具等；但不能用于高速切削。常用高速鋼的牌號(hào)與性能。
  2硬質(zhì)合金
   (1)鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金它的代號(hào)是YG，由co和wc組成。常用牌機(jī)床抗彎強(qiáng)脯不怕沖擊，但是硬度和耐熱.
   其特點(diǎn)是：韌性好，抗彎強(qiáng)度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料．
   (2)鎢鉆鈦類(lèi)硬質(zhì)合金它的代號(hào)是YT，由wc、Tic、co組成。常用牌號(hào)是YTl5、Y130等．
   其特點(diǎn)是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800～1000℃；耐磨性、抗氧化性較高；但抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度較低。適用于加工碳鋼、臺(tái)金鋼等到塑性材料。
   (3)鎢鉭(鈮)鈷類(lèi)硬質(zhì)合金它的代號(hào)是YA，由wc、Tac(NbC)和co組成。
   其特點(diǎn)是：保持了YG類(lèi)硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和韌性，又提高了機(jī)床硬度、耐磨性、耐熱性，彌補(bǔ)了YG類(lèi)硬質(zhì)合金的不足。適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料，也適用于加工碳鋼和合金鋼。
   (4) 機(jī)床鎢鈦鉭(鈮)鈷硬質(zhì)合金它的代號(hào)是Yw，由wc、Tic、Tac(Nbc)和co組成。
   其特點(diǎn)是：由于在YT類(lèi)硬質(zhì)合金中加人了適量Tac(Nbc)，保持了原來(lái)的硬度、耐磨性，提高了抗彎強(qiáng)度、韌性和耐熱度，彌補(bǔ)了w糞硬質(zhì)合金的不足。適用于加工碳鋼、合金鋼等塑性材料，也可加工脆性材料．常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)、性能和用途見(jiàn)表l石。
  3機(jī)床涂層刀具材料
   硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過(guò)化學(xué)或物理方法在其表面上涂層耐磨性好的難熔金屬化合物。其特點(diǎn)是：既能提高刀具材料的耐磨性，又降低其韌性。適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)臺(tái)金。一般涂層的厚度為5～12“m。一般而言，在相同的切削速度下，涂層高速鋼刀具的耐磨損比未涂層的提高2～10倍；涂層硬質(zhì)臺(tái)金刀具的耐磨損比未涂層的提高l一3倍。
   4超硬刀具材料
   (1)陶瓷陶瓷材料的主要成分是Al：o。。陶瓷是在高壓高溫下   燒結(jié)而成。其特點(diǎn)是：硬度為80HRA，耐磨性好，耐熱性高；脆性大，強(qiáng)度較低，只有一般硬質(zhì)合金的1／'3左右，不能承受沖擊負(fù)荷。適用于精車(chē)、半精車(chē)，被認(rèn)為是提高產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。
   (2)金剛石金剛石分為天然金剛石和人造金剛石兩種，天然金剛石數(shù)量稀少，所以?xún)r(jià)格昂貴，應(yīng)用極少。人造金剛石是在高壓、高溫條件下，由石墨轉(zhuǎn)化而成，價(jià)格相對(duì)較低，應(yīng)用較廣。其特點(diǎn)是：硬度極高可達(dá)10000HV，耐磨性很好，摩擦因數(shù)是所有刀具材料中最小的；但耐熱性較差．抗彎強(qiáng)度低，脆性大。
   (3)立方氮化硼立方氮化硼是由軟的立方氮化硼在高壓、高溫條件下加入催化劑轉(zhuǎn)變而成：其特點(diǎn)是：硬度僅次于金剛石為8000～9000HV，耐磨性好，耐熱性高，摩擦因數(shù)小。立方氮化硼一般在干切削條件下，對(duì)鋼材、鑄鐵進(jìn)行加工。

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